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本发明专利技能公开了一种蜡模清洗剂，由如下分量百分数的组分组成：分散剂10‑15％、稳定剂10‑20％、渗透剂8‑12％、硅烷偶联剂0.5‑0.8％、外表活性剂2‑3％、余量为水，其间外表活性剂由烷基糖苷类非离子外表活性剂0.3‑0.5％、非离子性两嵌段型聚氨酯外表活性剂1‑2％、月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠0.5‑0.7％复配而成。与现存技能比较，本发明专利技能的蜡模清洗剂经过分散剂、稳定剂、渗透剂与外表活性剂的协同合作，使清洗后的蜡模标明发生许多微孔，增加了蜡模的吸附外表积及吸附才能，使蜡模与外表喷涂物之间的结合强度好，快速缩短了制作模壳的时刻，提高了精细铸造良品率，提升了产值、缩短了工时，降低了本钱。
“蜡模”是一种常用铸造方法，首先用铝制作工件的型模，然后将蜡注入型模这一步叫“打蜡”，一般蜡是选用58°到62°的低温白腊加4％到5％的聚乙烯硬化，聚乙烯要加热消融后加入到消融的白腊中；然后等蜡冷却后将蜡型取出这一部叫“退模”，这时蜡模与什物巨细共同(实践尺度依据铸造缩短份额有所扩大)，然后用沙将其蜡模外表沾满、沾实到达必定的厚度，这一步叫“沾沙”，等蜡模外表的铸造沙粘合后，将沾满沙的蜡模放入水中煮将蜡煮化终究留下一个沙壳，这一步叫“煮蜡”，最终将沙壳埋入铸造沙坑中将铁水延沙壳倒入，最终留在沙模里的铁水冷却了，就成为了铸件了。在精细铸造职业中，往往是需要在蜡模外表喷涂锆英砂与硅溶胶混合物，并结合氧化铱、莫来石粉、铝钒土或刚玉石粉等替换运用，反覆喷涂10-15层构成壳模，再经真空脱蜡，使壳模变为中空，再进行金属浇铸，冷却，除去壳模得到浇铸制品。但是，因为蜡外表比较润滑，制作壳模时浩英沙及莫来石粉等不易粘，影响产品质量，并糟蹋许多出产时刻。
一种蜡模清洗剂，其特征是，由如下分量百分数的组分组成：分散剂10‑15％、稳定剂10‑20％、渗透剂8‑12％、硅烷偶联剂0.5‑0.8％、外表活性剂2‑3％、余量为水，所述的外表活性剂由烷基糖苷类非离子外表活性剂0.3‑0.5％、非离子性两嵌段型聚氨酯外表活性剂1‑2％、月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠0.5‑0.7％复配而成。
1.一种蜡模清洗剂，其特征是，由如下分量百分数的组分组成：分散剂10-15％、稳定剂10-20％、渗透剂8-12％、硅烷偶联剂0.5-0.8％、外表活性剂2-3％、余量为水，所述的外表活性剂由烷基糖苷类非离子外表活性剂0.3-0.5％、非离子性两嵌段型聚氨酯外表活性剂1-2％、月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二钠0.5-0.7％复配而成。2.如权利要求1所述的蜡模清洗剂，其特征是，所述的分散剂为聚丙烯酸钠或聚丙烯酰铵。3.如权利要求1所述的蜡模清洗剂，其特征是，所述的稳定剂为羟基亚氨基二琥珀酸盐、二乙烯三胺五醋酸盐、羧基甲基羟基琥珀酸盐、乙二胺四醋酸盐中的任一种。4.如权利要求1所述的蜡模清洗剂，其特征是，所述的渗透剂为乙二醇丁醚、甲基-2,4-戊二醇或丙三醇中的任一种。5.如权利要求1所述的蜡模清洗剂，其特征是，所述的硅烷偶联剂为KH-550、KH-791、KH-560或A-17...
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